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混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)夾具裝置

型    號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2020-02-19

混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)夾具裝置本方法適用于測(cè)定混凝土對(duì)鋼筋的握裹強(qiáng)度。試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:試模:規(guī)格為150mm×150mm×150mm,如圖12.0.2-1所示,試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋,水平鋼筋軸線距離模底75mm。埋入的一端恰好嵌入模壁,予以固定,另一端由模壁伸出,作為加力之用。

混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)夾具裝置產(chǎn)品概述:

混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)夾具裝置

11.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土對(duì)鋼筋的握裹強(qiáng)度。

11.0.2試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

1試模:規(guī)格為150mm×150mm×150mm,如圖12.0.2-1所示,試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋,水平鋼筋軸線距離模底75mm。埋入的一端恰好嵌入模壁,予以固定,另一端由模壁伸出,作為加力之用。

 

1-模板;2-固定圈;3-用橡皮圈堵塞

圖12.0.2-1  握裹力試模裝置(mm)

2試件夾具:如圖12.0.2-2所示,試件夾具系兩塊面積為250mm´150mm、厚度為30mm的鋼板,鋼板材質(zhì)應(yīng)為45號(hào)鋼。用四根直徑18mm的HRB400鋼筋穿入。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿,拉桿下端套入鋼板并成球面相接,上端供萬(wàn)能機(jī)夾持。另150mm´150mm´10mm鋼墊板一塊;中心開(kāi)有直徑40mm的圓孔,墊于試件與夾頭下端鋼板之間。

3千分表:精度0.001mm。

4  量表固定架:金屬制成,橫跨試件表面,并可用止動(dòng)螺絲固定在試件上。上部中央有孔,可夾持千分表,使之直立,量桿朝下。

5壓力試驗(yàn)機(jī):應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.0.3條第1款的規(guī)定

 

 

 

1-帶球座拉桿;2-上端鋼板;3-千分表;4-量表固定架;5-止動(dòng)螺絲;6-鋼桿;

7-試件;8-墊板;9-下端鋼板;10-埋入試件的鋼筋

圖12.0.2-2握裹力試驗(yàn)裝置示意圖

11.0.3鋼筋與混凝土握裹力試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行:

1試驗(yàn)用帶肋鋼筋HRB400,性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定,其公稱直徑為20mm。為了具有足夠的長(zhǎng)度可供萬(wàn)能機(jī)夾持和裝置量表,一般長(zhǎng)度可取500mm,試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸和形狀均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈,并用丙酮或乙醇擦試,不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整,并與試模預(yù)留孔吻合。當(dāng)確有必要時(shí),也可用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1的公稱直徑為20mm 的HPB300熱軋光圓鋼筋或工程中實(shí)際使用的其它鋼筋,要求和處理方法同帶肋筋。

2本標(biāo)準(zhǔn)4.1的有關(guān)規(guī)定制作試件。以六個(gè)試件為一組?;炷凉橇洗罅讲坏贸^(guò)31.5mm。安裝鋼筋時(shí),鋼筋自由端嵌入模壁,穿鋼筋的模壁孔應(yīng)用橡皮圈和固定圈填塞固定鋼筋,并不得漏漿、漏水。鋼筋與試模應(yīng)成直角,允許公差0.5°。

3試件成型后直至試驗(yàn)齡期,特別在拆模時(shí),不得碰動(dòng)鋼筋,拆模時(shí)間以兩晝夜為宜。拆模時(shí)應(yīng)先取下橡皮固定圈,再將套在鋼筋上的試模小心取下。

4到試驗(yàn)齡期時(shí),將試件從養(yǎng)護(hù)室取出,擦拭干凈,檢查外觀,試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng)、歪斜,并應(yīng)盡快試驗(yàn)。

5將試件套上中心有孔的墊板,然后裝入已安裝在萬(wàn)能機(jī)上的試驗(yàn)夾具中,使萬(wàn)能機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。

6在試件上安裝量表固定架和千分表,使千分表?xiàng)U端垂直向下,與略伸出試件表面的鋼筋頂面相接觸。

7加荷前應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好、千分表是否靈活,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

8記下千分表的初始讀數(shù)后,開(kāi)動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),以不超過(guò)400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。在荷載1000N~5000N范圍內(nèi),每加一定荷載記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。

9到達(dá)下列任何一種情況時(shí)應(yīng)停止加荷:

1)鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn);

2混凝土發(fā)生破裂;

3鋼筋的滑動(dòng)變形超過(guò)0.1mm。

11.0.4混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。

1將各級(jí)荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù),即得該荷載下的滑動(dòng)變形。

2當(dāng)采用帶肋鋼筋時(shí),以六個(gè)試件在各級(jí)荷載下滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo),以荷載為縱坐標(biāo),繪出荷載~滑動(dòng)變形關(guān)系曲線。取滑動(dòng)變形0.01mm、0.05mm、0.10mm在曲線上查出相應(yīng)的荷載。

混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)夾具裝置下列公式計(jì)算:

12.0.4-1

A=πDL(12.0.4-2)

式中τ——鋼筋握裹強(qiáng)度,MPa;

P1——滑動(dòng)變形為0.01mm 時(shí)的荷載,N;

P2——滑動(dòng)變形為0.05mm 時(shí)的荷載,N;

P3——滑動(dòng)變形為0.10mm 時(shí)的荷載,N;

A——埋入混凝土的鋼筋表面積,mm2;

D——鋼筋的計(jì)算直徑,mm;

L——鋼筋埋入的長(zhǎng)度,mm

計(jì)算結(jié)果精確至0.01MPa。

3當(dāng)采用光面鋼筋時(shí),可取六個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)大荷載的平均值除以埋入混凝土中的鋼筋表面積即得鋼筋握裹強(qiáng)度,MPa。

4光面鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載~滑動(dòng)變形關(guān)系曲線供分析。

5采用工程中實(shí)際使用的其它鋼筋時(shí),應(yīng)注明鋼筋的類(lèi)型、直徑及混凝土配合比等條件。

11.0.5混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外,尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土與鋼筋握裹強(qiáng)度值。混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)夾具裝置

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