GW-40A鋼筋反復(fù)彎曲試驗機產(chǎn)品概述：

GW-40A鋼筋反復(fù)彎曲試驗機外觀采用噴涂機箱，內(nèi)部減速機系統(tǒng)，屏幕顯示控制系統(tǒng)，細(xì)節(jié)做工*，符合現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼管第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗方案》以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗和平面反面彎曲試驗的規(guī)定和要求。此設(shè)備為鋼廠和建筑單位檢驗鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗設(shè)備。 

GW-40A鋼筋反復(fù)彎曲試驗機技術(shù)參數(shù) 
    彎曲鋼筋直徑范圍          φ6-φ40mm 
    正向彎曲角度              0—180°內(nèi)任意設(shè)定 
    反向彎曲角度              0—180°內(nèi)任意設(shè)定 
    工作盤轉(zhuǎn)速                ≤20°/秒 
    電動機功率                 1.5kW 
    機器外形                  1000×750×1200 （mm）
    機器重量                  1000kgGW-40A鋼筋彎曲試驗機
操作規(guī)程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。

3、主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的zui后一次彎曲次數(shù)不計。

8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片

9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。

10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕
注意事項
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，

確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)zui大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

為滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司保證出廠的均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗，不合格的產(chǎn)品決不出廠。保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對出廠產(chǎn)品自交貨日12個月以內(nèi)，免費維修，終身維修